中文简体به عنوان یک ابزار مهم در صنایع تمیز کردن ، ضد عفونی و زیبایی ، کلید عملکرد ماشه اسپری فوم در کیفیت کف هنگام پاشش و کنترل جریان مایع اسپری قرار دارد. مکانیسم کنترل جریان بخش اصلی برای اطمینان از پایداری و کارآیی اسپری ماشه فوم است.
اصل طراحی مکانیسم کنترل جریان
کنترل جریان اسپری فوم عمدتا به ترکیب ساختار مکانیکی و پویایی مایع بستگی دارد. هدف اصلی آن اطمینان از فوم یکنواخت و ظریف و فرآیند پاشش پایدار و مداوم با تنظیم دقیق حجم اسپری است. اندازه جریان اسپری به طور مستقیم غلظت کف ، فاصله اسپری و تجربه کاربر را تعیین می کند.
طراحی کنترل جریان براساس تطبیق معقول فشار اسپری ، باز کردن دریچه و مقاومت خط لوله برای دستیابی به خروجی قابل کنترل از حجم اسپری است. مایع اسپری از طریق نی از بطری ذخیره مایع وارد نازل می شود و جریان توسط درایو پیستون و سیستم دریچه کنترل می شود تا یک کف ایده آل تشکیل شود.
ترکیب ساختاری کنترل جریان
سیستم کنترل جریان عمدتا از قسمتهای زیر تشکیل شده است:
پیستون و مکانیسم بهار
ماشه ماشه پیستون را به سمت متقابل در بدن پمپ سوق می دهد تا قدرت مکش مایع و تخلیه را تشکیل دهد. بهار نیروی تنظیم مجدد را برای اطمینان از بازگشت پیستون به موقعیت خود فراهم می کند و تحویل مایع پایدار را برای هر ماشه تضمین می کند.
دریچه ورودی و دریچه خروجی
دریچه ورودی تضمین می کند که مایع از بطری ذخیره مایع به داخل بدنه پمپ مکیده می شود ، و دریچه خروجی مایع را کنترل می کند که از نازل از بدنه پمپ پاشیده می شود. این دو دریچه برای دستیابی به جریان یک طرفه و جلوگیری از جریان پشتی مایع و نشت با حرکت پیستون همکاری می کنند.
شیر تنظیم جریان
به طور کلی در داخل نازل یا در اتصال تنظیم شده است و به کاربر امکان می دهد باز کردن دریچه را تنظیم کند تا سرعت جریان اسپری را تغییر دهد. ساختار می تواند از نوع دستگیره ، نوع فشار یا کشویی باشد که مستقیماً بر سرعت جریان اسپری تأثیر می گذارد.
محفظه مخلوط کف
در انتهای کنترل جریان ، مایع اسپری با هوا مخلوط می شود تا کف تشکیل شود. طراحی ساختاری محفظه اختلاط بر نسبت هوا به مایع تأثیر می گذارد و به طور غیرمستقیم تعادل بین جریان و کیفیت کف را تعیین می کند.
شرح مفصل روش تنظیم جریان
روش های تنظیم جریان مشترک برای محرک های اسپری فوم شامل تنظیم مکانیکی و بهینه سازی ساختاری است.
روش تنظیم مکانیکی
کاربر با چرخاندن حلقه تنظیم یا زاویه ماشه در انتهای جلوی نازل ، باز کردن دریچه نازل را تغییر می دهد. هرچه دهانه بزرگتر باشد ، سرعت جریان بیشتر و فوم بیشتر پاشیده می شود. برعکس ، هرچه دهانه کوچکتر باشد ، سرعت جریان اسپری پایین تر و کف آن ریزتر می شود. روش تنظیم مکانیکی برای کار ساده است و از کاربرد قوی برخوردار است.
روش بهینه سازی ساختاری
در مرحله طراحی ، حجم مایع پمپ شده در هر واحد با بهینه سازی قطر لوله مکش ، حجم محفظه پمپ و سکته مغزی پیستون کنترل می شود. پارامترهای ساختاری به طور مکرر برای دستیابی به محدوده جریان ایده آل محاسبه و تنظیم می شوند. بهینه سازی ساختاری عملکرد کلی و پایداری ماشه اسپری را بهبود می بخشد و خطاهای تنظیم انسان را کاهش می دهد.
عوامل اصلی مؤثر بر کنترل جریان
ویسکوزیته مایع
مایعات با ویسکوزیته بالا مقاومت جریان زیادی و جریان نسبتاً کاهش یافته دارند. طراحی کنترل جریان باید دامنه ویسکوزیته مایع قابل اجرا را در نظر بگیرد و فشار بدن و حساسیت دریچه پمپ را تنظیم کند.
سفتی بهار و اندازه پیستون
سفتی بهار مستقیماً بر سرعت بازگشت پیستون تأثیر می گذارد ، که به نوبه خود بر مکش پمپ و راندمان تخلیه تأثیر می گذارد. اندازه پیستون هر بار حجم مایع مکیده و تخلیه شده را تعیین می کند. هرچه اندازه بزرگتر باشد ، جریان بیشتر می شود.
عملکرد آب بندی دریچه
آب بندی شیر ضعیف باعث رفلاکس یا نشت مایع و جریان ناپایدار می شود. مواد شیر با کیفیت بالا و پردازش دقیق از آب بندی ماشه اسپری اطمینان حاصل می کنند.
نسبت اختلاط هوا
کیفیت کف تحت تأثیر نسبت اختلاط هوا و مایع است. هوای بیش از حد جریان مایع را کاهش می دهد و برعکس ، چگالی کف کافی نیست. طراحی محفظه اختلاط باید به طور منطقی با پارامترهای کنترل جریان مطابقت داشته باشد. $ $
